Dentsply Sirona Primeprint Solution


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BESCHREIBUNG

Primeprint Solution
3D-Druck, Waschgang und Lichthärtung durch hochautomatisierte Prozesse mit Primeprint Solution, der zahnmedizinischen 3D-Drucklösung. Primeprint verfügt über eine intelligente Softwaresteuerung und automatisierte Druck- und Nachbearbeitungsschritte sowie ein intelligentes Materialmanagement. 3D-Druck, Waschen und Lichthärten in hochautomatisierten Prozessen mit nur zwei Geräten – dem Primeprint 3D-Drucker und der Nachbearbeitungseinheit Primeprint PPU (Post Processing Unit).


RFID-TRACKING - zur kontaktlosen Erkennung
AUTOMATISIERUNG - ermöglicht durch Roboterarm
SCHNELLES DRUCKVERFAHREN - mit optimiertem Behälter
VORHERSEHBARKEIT DER WARTUNG - genaue Erfassung der Lebensdauer
AKTIVKOHLEFILTER - keine externe Absaugung erforderlich
DLP-LICHTMASCHINE - für höchste Genauigkeit
MATERIELLE VORAUSSETZUNGEN - keine manuelle Konditionierung des Harzes erforderlich
RFID-TECHNOLOGIE - zur automatischen Erkennung
VOLLSTÄNDIGE AUTOMATISIERUNG - reduziert manuelle Arbeitsschritte
SAUBER & SICHER - keine Handschuhe erforderlich
UV-LICHTSCHUTZ - in der Primeprint Box
AKTIVKOHLEFILTER - keine externe Absaugung erforderlich
AKTIVES STICKSTOFFMANAGEMENT - in der Hochleistungs-Lichthärtekammer


Primeprint
Primeprint Solution ermöglicht praktisches und einfaches 3D-Drucken und Nachbearbeiten für die Produktion biokompatibler Anwendungen. Primeprint Solution ist eine vereinfachte und hochautomatisierte End-to-End-3D-Drucklösung, von intelligenter dentaler Software bis zum 3D-Druck und vollautomatisierter Nachbearbeitung. Geregelte Parameter gewährleisten eine reproduzierbare hohe Qualität gedruckter Apparaturen – für hervorragende Behandlungsergebnisse.

Primeprint PPU
In der Primeprint PPU (Post Processing Unit) werden die gedruckten Objekte gewaschen, getrocknet und lichtgehärtet.
Die Nachbearbeitungseinheit PPU (Post Processing Unit) führt alle für den dentalen 3D-Druck erforderlichen Nachbearbeitungsschritte automatisiert und ohne manuelles Eingreifen durch – und ermöglicht somit das Delegieren. Auf diese Weise entfällt jegliche zeitaufwändige manuelle Nachbearbeitung. Alle Schritte im PPU-Prozess sind UV-Licht geschützt und werden von der CAM-Software gesteuert und überwacht. Ein Protokoll kann als PDF erstellt werden.

VIDEO

Produktvideo Primeprint Solution


TECHNISCHE DATEN

Primeprint
  • Abmessungen BxHxT (in mm): 530 x 670 x 515
  • Gewicht: 41 kg
  • Netznennspannung des Systems AC: 100 V … 240 V
  • Netznennfrequenz des Systems: 50/60 Hz
  • Nennstrom: 2,0 A–0,85 A
  • Anschlüsse: USB Typ A, USB Typ B, LAN-Verbindung via RJ45, Netzanschluss
  • Steuerung: 7-Zoll-Farb-Touchscreen
  • Drucktechnologie: Digital Light Processing
  • Wellenlänge: 385 nm
  • Projektorauflösung: 1920 x 1080 Pixel („Full HD“)
  • Schichtdicke: 50 μm, 100 μm, 200 μm
  • Pixelgröße: 70 μm
  • Druckvolumen BxHxT: 134 x 150 x 76 (in mm)
  • Harzfüllsystem: Automatisiert, Kartuschensystem
  • Folien-Lebensdauer: > 250 Druckaufträge
  • Integrierte Filter: Aktivkohlefilter, Luftfilter
  • Qualitätsprotokoll: Verfügbar für jeden Druckauftrag, basierend auf RFID-Tag-Informationen
  • Sensor- und Überwachungssystem: Wannenfüllstand, Kartuschenvolumen und Harztyp, Filter-Nutzungsdauer, Lichtquellenleistung, Status der Primeprint Box und Materialeinheit

Primeprint PPU
  • Abmessungen BxHxT: (in mm) 730 x 670 x 515 
  • Gewicht: 50 kg 
  • Netznennspannung des Systems: AC 100 V … 240 V 
  • Netznennfrequenz des Systems: 50/60 Hz 
  • Nennstrom: 4,2–2,2 A 
  • Anschlüsse: USB Typ A, USB Typ B, LAN-Verbindung via RJ45, Netzanschluss, Stickstoff-Port 
  • Steuerung: 7-Zoll-Farb-Touchscreen, automatisierte Einstellung der Wasch- und Nachbelichtungsprogramme 
  • Nachbearbeitungsvolumen BxHxT: 134 x 150 x 76 (in mm) 
  • Reinigungsvolumen: 2,5 l pro Behälter 
  • Anzahl der Waschbehälter: 2 pro Material 
  • Kompatibles Reinigungsmittel: Isopropanol, 99 % 
  • Atmosphäre für Nachbelichtung: Durch Stickstoff mit Reinheitsgrad 2.6 erzeugte Stickstoffatmosphäre, entspricht 99,6 % 
  • Stickstoffdruck: 4–8 bar 
  • Temperatur für Nachbelichtung: bis zu 80 °C 
  • Integrierte Filter: Aktivkohlefilter, Ozonfilter 
  • Qualitätsprotokoll: Verfügbar für jeden Druckauftrag, basierend auf RFID-Tag-Informationen 
  • Sensor- und Überwachungssystem: Reinigungsmittelfüllstand, Flüssigkeitsfitness des Reinigungsmittels, Nutzungsdauer der Blitzlampe, Filter-Nutzungsdauer

BROSCHÜRE


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